Электроды марки ОЗЛ-8

Электроды с основным покрытием предназначены для сварки отечественных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10; 12Х18Н9; 08Х18Н10Т; и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-07Х20Н9)


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Стержень из проволоки марок Св-04Х19Н9 по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.


Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn Cr Ni S P
<=0,09 0,3-1,2 1,00-2,0 18,0-21,5 7,5-10,0 <=0,02 <=0,03


Механические свойства металла шва при нормальной температуре

Временное сопротивление, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
>=540 >=30 >=100


Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Диаметр электрода, мм Положение шва
нижнее вертикальное потолочное
3,0
4,0
5,0
50-70
110-130
150-170
50-60
100-120
120-150
50-60
100-120

ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

Производительность (для диаметра 4,0мм) 13,0г/(А x ч):1,6кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6кг.


ОСОБЫЕ СВОЙСТВА

Металл шва стоек межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в направленном металле: норма 2-8%.


УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ

Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ø-ВД Е-2004-Б20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75